ICS 25.160.20 J 33 团 体 标 准 T/CWAN 0009— 2018 Vcbh 焊接术语 -熔化焊 Welding terminology-fusion welding 2018-11-27 发布 2019-01-01 实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0009 —2018 I 目 次 前言 .................................................. ................................................... ................................................... II 1 范围 .................................................. ................................................... ............................................... 1 2 术语和定义 .................................................. ................................................... .................................... 1 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0009 —2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国焊接协会提出并归口。 本标准起草单位: 哈尔滨焊接研究院有限公司、 武汉铁锚焊接材料股份有限公司、 福建省特种设备 检验研究院、 广州黄船海洋工程有限公司、 辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司、 天津大桥焊材集团有限 公司、 黑龙江省焊接协会、 北京金威焊材有限公司、 哈尔滨职业技术学院、 哈尔滨华德学院、 天津市特 种设备监督检验技术研究院、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、三变科技股份有限公司。 本标准起草人: 杨义成、 徐文福、 魏翔、 陈立群、 王东辉、 文进、 方乃文、 林晓辉、 马一鸣、 李伟、 杨淼森、郝亮、李智明、宋南、贾立超、俞高波。 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0009 —2018 1 焊接术语-熔化焊 1. 范 围 本标准规定了熔化焊常用标准术语名称、定义及其对应的英文名称。 本标准适用于制修订国家标准、 行业标准、 团体标准、 企业标准以及编写技术书籍、 教材和论文报 告等。 2. 术 语 和 定 义 2.1 熔 化 焊 通 用术语 fusion welding generic terminology 2.1.1 熔焊 （ 熔化焊 ）fusion welding 将待焊处的母材金属熔化，但不施加压力形成焊缝的焊接方法。 2.1.2 熔 池 molten pool;weld puddle 在焊接热源作用下，焊件上形成的具有一定几何形状的液态金属部分。 2.1.3 弧 坑 crater 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分。 2.1.4 熔 敷 金 属 deposited metal 完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。 2.1.5 熔敷 顺 序 build-up sequence;deposition 堆焊或多层焊时，在焊缝横截面上各焊道的施焊次序。 2.1.6 焊 道 bead 每一次熔敷所形成的一条单道焊缝，见图 1 。 图1 2.1.7 根 部焊道 root pass; root run 多层焊时，在接头根部焊接的焊道。 2.1.8 打 底焊道 backingweld; backing run 单面坡口对接焊时，形成背垫（起背垫作用）的焊道，见图 2 。 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0009 —2018 2 图2 2.1.9 封底焊道 sealing run; back weld 单面对接坡口焊完后，又在焊缝背面施焊的 最终 焊道（ 是否清 根 可视需要确 定） ，见图 3 。 图3 2.1.10 熔 透焊道 penetration bead 只从 一面焊接 使 接头完全熔 透 的焊道，一 般指 单面焊 双 面成形焊道，见图 4 。 图4 2.1.11 摆 动焊道 weave bead 焊接时， 电极 作横 向摆动 所完成的焊道。 2.1.12 线 状焊道 stringer bead 焊接时， 电极 不 摆动 ， 呈线 状前进所完成的 窄 焊道。 2.1.13 焊 层 layer 多层焊时的每一 个 分层。每 个 焊层 可 由一条焊道或几条并 排相搭 的焊道所 组 成，见图 1 。 2.1.14 清根 back gouging; back chipping 从 焊缝背面 清理 焊根， 为 背面焊接作准备的 操 作工 艺过 程。 2.1.15 电弧焊 常用术语 2.1.15.1 焊 接电弧 welding arc 由焊接 电 源 供 给的， 具有一定 电 压的 两电极间 或 电极与 母材 间 ， 在 气 体 介质 中 产生 的 强烈而持久 的 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0009 —2018 3 放电现象 。 2.1.15.2 电弧 形 态 arc shape 电 弧在 燃烧过 程中的形 貌 ， 它随 焊接条件的不 同而 变化。 2.1.15.3 电弧 物 理 行 为 arc physics behavior 焊接 电 弧在 引 弧、 燃 弧、 熄 弧等 动 态 过 程中所出 现 的热 物理现象 的 总 称。 2.1.15.4 引弧 striking arc 弧焊时， 引燃 焊接 电 弧的 过 程。 引 弧有 两 种方 式： 接 触引 弧和 非 接 触引 弧。 接 触引 弧分 为擦划 法和 碰击 法， 主要 用于焊条 电 弧焊。 非 接 触引 弧 可 分 为 高 频 高压 引 弧和高压 脉冲引 弧， 主要 用于 钨极氩 弧焊、 等 离子 弧焊、 预埋 件 钢筋埋 弧压力焊等，不 污染 工件 表 面，不 损坏电极 形状，有 利 于 电 弧 稳 定 燃烧 。 2.1.15.5 引弧电 压 striking voltage 能使电 弧 引燃 的 最 低 电 压。 2.1.15.6 电弧 气 氛 arc atmosphere 电 弧弧 柱周 围的 气 体， 主要是保护气 体（ Ar 、CO 2...... ） 、 药皮 分 解析 出的 气 体和金属 蒸汽 等。 2.1.15.7 阴 极 cathode 电 弧 放电 中 发射电子 的具有 负电 位的 电极 。 2.1.15.8 热阴极 hot cathode 熔 点 和 沸点 高的 阴极 ， 如碳 、 钨阴极 等。 2.1.15.9 冷阴极 cold cathode 熔 点 和 沸点 低的 阴极 ， 如铜 、铁、铝 阴极 等。 2.1.15.10 阴极 斑 点 cathode spot 电 弧 放电 时， 负电极表 面上集中 发射电子 的 光 亮 极小区域 。 2.1.15.11 阴极 区 cathode region 电 弧 紧靠负电极 的 区域 。 阴极区很窄 ， 约为 10 -5-10 -6mm 。 2.1.15.12 阴极区电 场 强 度 intensity of the electric field in the cathode reg ion 电 弧 阴极区 的 正负电荷密度 不 相 等时所形成的 电场强度 。 2.1.15.13 阴极压 降 cathode drop 电 弧 阴极区两 端的 电 压 降 。 2.1.15.14 阳极 anode 在 电 弧 区 中，接 受电子 的具有 正电 位的 电极 。 2.1.15.15 阳极斑点 anode spot 电 弧 放电 时， 正电极表 面上集中接收 电子 的 光 亮 极小区域 。 2.1.15.16 斑点压 力 spot pressure 在 阴极 或 阳极斑点 处，由于 电子流 或 离子流 的 冲击 和金属 蒸汽 的作用，对 斑点 所 造 成的压力。 2.1.15.17 阳极区 anode region 电 弧 紧靠正电极 的 区域 。 阳极区较阴极区宽 ， 约为 10 -4-10 -3cm 。 2.1.15.18 阳极区电场强度 intensity of the electric field in the anode regio n 电 弧 阳极区 的 正负电荷密度 不 相 等时所形成的 电场强度 。 2.1.15.19 阳极压降 anode drop 电 弧 阳极区两 端的 电 压 降 。 2.1.15.20 弧 柱 arc column ；arc stream 电 弧 阳极区 和 阴极区之间 的部分。 2.1.15.21 弧柱压降 vol