H 动 ICS 25.160.01 J 33 团 体 标 准 T/CWAN 0014—20 19 Vcbh 焊接术语 -喷涂 Welding Terminology- Spraying 2019-06-12 发布 2019-07-01 实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0014 —2019 I 目 次 前 言 ................................................. ............................ II 1 范围 ................................................ ............................... 1 2 术语和定义 ............................................. ............................ 1 3 工艺种类 .............................................. ............................. 1 4 一般术语 .............................................. ............................. 6 5 热喷涂设备术语 ........................................... ......................... 11 6 热喷涂涂层的性能术语 ........................................ ...................... 11 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0014 —2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国焊接协会提出并归口。 本标准起草单位：黑龙江科技大学、山东交通学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、常熟理工学院、 北京金威焊材有限公司、哈尔滨华德学院。 本标准起草人：王永东、孟君晟、方乃文、鲍爱莲、李伟、李长威、郭枭、杨义成、郝亮、吴妍、 王博健、宋南。 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0014 —20XX 1 焊接术语 -喷涂 1 范 围 本标准规定了喷涂的常用标准术语名称、定义及其对应的英文名称。 本标准适用于制修订国家标准、 行业标准、 地方标准、 团体标准、 企业标准以及编写技术书籍、 教 材和论文报告等。 2 术 语 和 定 义 2.1 喷 涂 spraying 喷涂是一种将涂层材料以一定速度喷射到预处理过的基体表面， 沉积而形成具有各种功能的表面涂 层技术。 3 工 艺 种 类 3.1 按喷涂 材 料 形 态 分 类 3.1.1 粉 末喷涂 powder spraying 用喷粉设备把 粉末涂料 喷涂到工件的表面， 在静电作用下， 粉末会均匀地附于工件表面， 形成粉状 的涂层。 3.1.2 线材喷涂 wire spraying 利用丝材作涂层材料， 以一定形式的热源 使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。 3.1.3 带材喷涂 strip spraying 利用带材作涂层材料， 以一定形式的热源 使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。 3.1.4 棒材喷涂 rod spraying 利用棒材作涂层材料， 以一定形式的热源 使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。 3.1.5 芯材喷涂 core spraying 利用芯材作涂层材料， 以一定形式的热源 使材料熔化或雾化来进行喷涂的一种方法。 3.1.6 熔 液 喷涂 molten-bath spraying 喷涂材料被加热到熔化状态并被预热的雾化气体 （例如压缩空气或其他混合气体） 雾化加速并喷到 经预处理的基体表面的一种喷涂方法。 3.2 按 操 作 方 法分类 3.2.1 手 工喷涂 manual spraying 喷涂工艺的全部操作均由手工完成。 3.2.2 机 械 化喷涂 mechanized spraying 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0014 —20XX 2 喷涂工艺的全部操作均由机械完成。 3.2.3 自 动化喷涂 automatic spraying 喷涂工艺全部操作包括装卸，例如上、下工件均完全机械化并集成于一个程序系统自动完成。 3.3 按喷涂 过 程 中 粒 子 的 温 度分类 3.3.1 热喷涂 thermal spraying 使用喷涂设备将喷涂材料加热到塑性或熔化状态， 然后喷射于经预处理的基体表面上， 基体保持未 熔状态形成涂层的方法。 注1 ：液态或塑性膏态材料也可得到喷涂层。 注2 ：为获得特殊的涂层性能，可以采用喷涂后热处理、机械处理或封闭处理等方法。 3.3.2 热喷涂 技 术 thermal spraying technique 用热喷涂方法制备涂层的技术，包括工艺、材料、装备、检测及基础理论等。 3.3.2 冷喷涂 cold spraying 冷喷涂是一种通过高压气 流 加速 固 态 颗粒 （10~70 μm ），在 较低温 度（ 室温 ~800 ℃ ）下， 当颗粒 速度 超 过一定 临界值 （300~1200m/s ） 时 ，通过高速 撞击导致剧烈 塑性 变 形 与 基体表面形成 结 合的材料 沉积技术。 3.4 按热 源分类 3.4.1 电 弧喷涂 electric arc spraying 利用 两根 金 属 丝 之间产生 的电 弧 熔化丝的 顶端 ， 两根 金 属 丝的成 分 可以 相同 ， 也可以 不相同 ， 经一 束 或 多束 气体射 流 （一般为压缩空气） 将 已 熔化的金 属 熔 滴 雾化喷射到经预处理的基体表面上形成涂层 的工艺方法。 3.4.2 火 焰喷涂 flame spraying 利用可 燃 气体 与助燃 气体混合后 燃烧 的 火焰 为热源的热喷涂方法。 3.4.2.1 线材火焰喷涂 wire flame spraying; wire metallizing 喷涂材料为 线 状（丝材）的 火焰 喷涂方法。 3.4.2.2 粉 末 火 焰 喷 涂 powder flame spraying 喷涂材料为粉末的 火焰 喷涂方法。 3.4.2.3 棒 材火焰喷涂 rod flame spraying 棒材 火焰 喷涂是利用 氧乙炔火焰 作为热源， 将 连续 、 均匀 送入火焰 中的喷涂棒材加热、 熔 融 ， 再 通 过高压气体雾化成 微粒 状， 直 接喷射到预 先 处理过的工件表面， 连续 沉积形成金 属 、合金涂层。 3.4.2.4 超 音 速火焰喷涂 high velocity flame spraying 燃烧火焰流 速度 超 过 音 速的粉末 火焰 喷涂方法。 3.4.2.5 塑 料粉末火焰喷涂 plastic powder flame spraying 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0014 —20XX 3 塑料粉末 火焰 喷涂是利用 燃烧 气体形成的 火焰 将塑料粉末加热到熔 融 状态下并喷射到工件表面而 形成涂层的技术。 3.4.2.6 陶 瓷棒火焰喷涂 ceramic rod flame spraying 喷涂材料为棒状 陶瓷 的 火焰 喷涂方法。 3.4.3 等 离 子喷涂 plasma spraying 以等 离子弧 为热源，用 氩 、 氮 或其 它 气体为喷射气 流 的喷涂方法。 3.4.3.1 大 气等离子喷涂 plasma spraying in air 利用等 离子 射 流 将喷涂材料加热到塑性或熔化状态， 再 将 它 喷射到经预处理的基体表面形成涂层的 方法。可用 送 粉气将粉末 从 喷 嘴内 （ 内送 粉）或 外 （ 外送 粉） 送入 等 离子 射 流 中。 利用电 极 和喷 嘴之间 形成的电 弧 使等 离子 体形成气体部 分 或全部电 离 ， 产生 等 离子 体， 气体热 膨胀 从 喷 嘴 喷出高速等 离子 射 流 。常用的等 离子 气体有 氩 气、 氢 气、 氦 气、 氮 气或 它们 的混合 物 。 3.4.3.2 低 压等离子喷涂 low pressure plasma spraying 在 低 压 隔离室内 进行的等 离子 喷涂。 3.4.3.3 高 频 感 应等离子喷涂 high-frequency induction plasma splaying 利用高频等离子体为热源的热喷涂方法。 3.4.3.4 液 稳等离子喷涂 liquid plasma splaying 采用液体产生并稳定等离子弧的的等离子喷涂方法。 3.4.3.5 超音速等离子喷涂 supersonic atmospheric plasma spraying 超音速等离子喷涂是利用非转移型等离子弧与高速气流混合时出现的“扩展弧”，得到稳定聚集的超 音速等离子焰流进行喷涂的方法。 3.4.3.6 高 效 能超音速等离子喷涂 high-eff