ICS 29.240.20 K 47 T/ZZB 1690—2020 110kV及以上铜铝设备线夹 Terminal connector for copper and aluminum of 110kV and above 2020 - 08 - 31发布 2020 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1690 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定 义 ........................................................................ 1 4 结构及型号 ........................................................................ 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 5 9 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 6 10 质量承诺 ......................................................................... 7 T/ZZB 1690 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由温州市质量技术促进会牵头组织制定。 本文件主要起草单位：金锚电力控股有限公司。 本文件参与起草单位 （排名不分先后） ：温州市质量技术促进会、国家电器产品质量监督检验中心、 红光电气集团有限公司、浙江强力电力金具有限公司、浙江宏祥金具有限公司、固力发集团股份有限公 司、凤凰电力有限公司、红旗集团电力金具有限公司、浙江科能企业管理有限公司。 本文件主要起草人：吴济真、卢海慧、胡醇、叶选乐、闻敏、周云云、陈琼南、徐子超、程勇、孙 光磊、董文静、叶夏磊，冯颖、朱贤广。 本文件评审专家组长：周山山。 本文件由温州市质量技术促进会负责解释。 T/ZZB 1690 —2020 1 110kV及以上铜铝设备线夹 1 范围 本文件规定了110 kV及以上铜铝设备线夹（以下简称设备线夹）的术语和定义、结构及型号、基本 要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于额定电压110 kV及以上发电厂、变电站、牵引站等配电装置中导线与电气设备之间连 接用的压缩型设备线夹。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2317.1—2008 电力金具试验方法 第1部分：机械试验 GB/T 2317.3—2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验 GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.22—2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5075 电力金具名词术语 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 8165—2008 不锈钢复合钢板和钢带 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 32468 铜铝复合板带 GJB 446 胶粘剂90°剥离强度试验方法（金属与金属 ） DL/T 683 电力金具产品型号命名方法 3 术语和定义 GB/T 5075 、GB/T 32468 和GJB 446界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构及型号 4.1 结构 铜铝设备线夹结构见图1 。 T/ZZB 1690 —2020 2 a) b) 说明： 1——排水孔；2 ——压接线；3 ——铜材；4 ——铝材；D ——外径；d ——内径；R ——倒角。 图1 设备线夹结构 4.2 型号 设备线夹型号命名应按DL/T 683 中规定的方法进行。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 运用计算机辅助设计软件对产品结构及加工模具进行优化设计。 5.1.2 设备线夹接线口的设计应考虑导线摆动及接线压接所产生的影响，防止导线磨损或损伤。 5.2 原材料 5.2.1 设备线夹所用铝材的铝含量不应低于 1060牌号的规定， 其化学成分应符合 GB/T 3190 中的规定。 5.2.2 设备线夹所用铜材铜含量不应低于 T2牌号的规定，其化学成分应符合 GB/T 5231 中的规定。 5.3 工艺装备 5.3.1 铜与铝的焊接宜采用层压熔化焊接工艺进行加工。 5.3.2 设备线夹加工过程应具备热处理加工、锻压、自动层压熔化焊接、抛光、标识打印等工艺装备。 5.3.3 设备线夹的表面应采用电镀或钝化的工艺进行防腐蚀处理。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备对铜、铝原材料的铜、铝含量和硬度等项目的检测，并配备光谱仪、硬度计等检测设备。 5.4.2 应具备握力、剥离强度、复合率、直流电阻、温升试验、热循环等项目的检测，并配备拉力试 验机、超声波擦伤仪、直流电阻测试仪等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观质量 T/ZZB 1690 —2020 3 6.1.1 设备线夹上的商标、规格型号、模压代码等标识应清晰，表面应光洁、平整。 6.1.2 设备线夹的电气接触面应平整、光洁，不应有明显的毛刺、碰伤、划伤、凹坑、凸起、压痕等 缺陷。 6.1.3 铜铝焊缝应完整，无气孔和裂纹，侧面错边不应超过 1 mm，厚度错边不应超过 0.5 mm。 6.1.4 设备线夹表面应进行防腐蚀处理，电镀层厚度不应低于 6 μm。 6.1.5 设备线夹接线管底部应按工艺要求开设排水孔。 6.2 尺寸极限偏差 设备线夹接线管外径及内径尺寸极限偏差应符合表 1的要求。 表1 设备线夹接线管外径及内径尺寸极限偏差 单位为毫米 外径D 内径d 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 D≤32 ±0.2 d≤22 -0.2 32＜D≤50 +0.3 22＜d≤36 -0.2 50＜D≤80 +0.5 36＜d≤55 -0.3 6.3 电气性能 6.3.1 电阻 设备线夹导线接续处两端点之间的电阻不应大于同样长度导线的电阻的 0.85倍。 6.3.2 温升 设备线夹导线接续处的温升不应大于被连接导线的温升。 6.3.3 热循环 设备线夹所能承受的载流量不应小于被安装导线的载流量。 6.4 机械性能 6.4.1 握力 设备线夹的握力不应低于被安装导（绞）线计算拉断力的 20 %。 6.4.2 剥离强度 设备线夹铜铝焊接部位的剥离强度不应小于20 N/mm。 6.5 热稳定性 设备线夹经试验温度为 350 ℃±2 ℃，保温时间 24 h的热稳定性试验后，其焊接部位剥离强度不应 小于15 N/mm。 6.6 复合率 设备线夹铜铝焊接部位的复合率不应小于焊接总面积的95 %。 T/ZZB 1690 —2020 4 6.7 温度变化试验 设备线夹经温度变化试验后，其剥离强度不应小于 20 N/mm。 6.8 盐雾试验 设备线夹经 96 h中性盐雾试验后，其保护评级与外观评级分别不应低于 GB/T 6461—2002 中规定的 8 级与D级。 7 试验方法 7.1