ICS 77. 180 JB CCS H 94 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 120522024 代替JB/T 12052—2014 技术规范 穿孔机轧辊装置 Roller assembly unit of piercerTechnical specifications 2025-01-01 实施 2024-07-05 发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JB/T 12052—2024 目 次 前言 11 范围、 1 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式和基本参数 4.1结构型式 4. 2 基本参数. 5 5技术要求， 6 5. 1 一般要求 6 5. 2 主要零件技术要求 6 5.3装配要求 5.4润滑和冷却要求 12 试验方法 13 6 检验规则. .13 图1锥形轧辊装置结构示意图 图2桶形轧辊装置结构示意图 .4 图3轧辊装置在穿孔机中的安装示意图 表1轧辊装置结构型式. 表 2轧辊装置基本参数 表3轧辊技术要求 ..6 表4轧辊轴技术要求. 表5轴承座技术要求 表6法兰套技术要求 JB/T 12052—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替JB/T12052—2014《穿孔机轧辊装置技术条件》，与JB/T12052—2014相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）修改了标准名称（见封面，2014年版的封面）； b）拓宽了适用范围（见第1章，2014年版的第1章）； 更改了“规范性引用文件”的引导语，调整、更新了规范性引用文件（见第2章，2014年版 c） 的第2 章）； (P 取消了部分与本文件无关的术语和定义，修改、增加了部分术语和定义，取消了术语和定义用 图（见第3章，2014年版的第3章、图1、图2）； e 辊装置结构示意图（见4.1.2、图1，4.1.3、图2，2014年版的4.1、图3，4.2、图4）。 f）“技术要求”中的“一般要求”，增加了对铸钢件的补焊、装配、配管、涂装的通用技术要求 （见5.1.2、5.1.8、5.1.9、5.1.10)，以及对静密封、零件搬运及存放的要求（见5.1.5、5.1.11)； “（）， 修改了轧制温度范围（见5.1.13，2014年版的5.1.4)； h）轧辊技术要求，修改、完善了轧辊结构简图、材质要求、热处理要求、关键尺寸的表面粗糙度、 极限偏差和辊面处理要求（见5.2.1中的表3，2014年版5.2.1中的图5、表1），补充了锻造 比、超声波检测和几何公差要求（见5.2.1中的表3); i）轧辊轴技术要求，修改、完善了轧辊轴结构简图、材质要求、关键尺寸表面粗糙度、极限偏差 和几何公差要求（见5.2.2中的表4，2014年版5.2.2中的图6、表2），补充了力学性能试验 和中心孔要求（见5.2.2中的表4); j）轴承座技术要求，修改、完善了轴承座结构简图、材质要求、关键尺寸表面粗糙度、极限偏差 和几何公差要求（见5.2.3中的表5，2014年版5.2.3中的图7、表3），删除了调质硬度要求 和力学性能试验要求（见2014年版5.2.3中的表3）； k）法兰套技术要求，修改、完善了法兰套结构简图、材质要求、关键尺寸表面粗糙度、极限偏差 和几何公差要求（见5.2.4中的表6，2014年版5.2.4中的图8、表4），增加了端面齿的要求 （见5.2.4中的表6）; 1）装配要求改为第一层次的条，增加了对密封加注润滑脂的要求和密封圆橡胶的粘结要求（见 5.3,2014年版的5.2.5），取消装配通用技术要求和装配后尺寸精度要求（见2014年版5.2.5）； 将试验方法与装配要求合并表述（见5.3.4,2014年版的6.2)； m） n）增加了润滑和冷却要求（见5.4); 9），， （0 p）修改了轧辊、轧辊轴、法兰套和空运转的检测要求（见6.2、6.4、6.6，2014年版的6.1、6.3）， 增加了产品检验的通用技术要求、轴承座的检测要求和装配检测要求（见6.1、6.3、6.5); 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国治金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口， 文件起草单位：太原通泽重工有限公司、中国重型机械研究院股份公司、太原重工股份有限公司。 II