(19)国家知识产权局
(12)发明 专利申请
(10)申请公布号
(43)申请公布日
(21)申请 号 202210892038.9
(22)申请日 2022.07.27
(71)申请人 合肥艾克斯特智能科技有限公司
地址 230088 安徽省合肥市高新区天元路3
号留学生园2号楼40 5室
(72)发明人 代良春 吴昌林
(74)专利代理 机构 合肥天明专利事务所(普通
合伙) 34115
专利代理师 苗娟
(51)Int.Cl.
B24B 27/02(2006.01)
B24B 41/06(2012.01)
B24B 41/02(2006.01)
G06T 17/00(2006.01)
(54)发明名称
基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨
机
(57)摘要
本发明的一种基于三维模型的大型钣金焊
接件自动打磨机, 包括控制模块; 门架总成安装
在底板总成上方; 工作台总成安装在底板总成
上; 横移总成安装在门架的侧面; 升降总成安装
在横移总成的侧面; 执行机构总成安装在升降总
成的侧面末端; 工作台总成、 横移总成、 升降总
成、 执行机构总成分别与控制模块通讯连接由控
制模块控制运动; 控制系统内包含有三维模型读
取模块和打磨位置识别模块; 被打磨工件安装在
工作台上, 控制系统根据读取的打磨位置信息,
控制工作台总成、 横移总成、 升降总成运动到打
磨位置, 控制执行总成实现对工件指定位置的自
动打磨。 本发 明利用程序读取并自动识别打磨位
置, 引导打磨头对打磨面进行自动打磨, 简单易
行、 自动化 程度高。
权利要求书2页 说明书5页 附图5页
CN 115056110 A
2022.09.16
CN 115056110 A
1.一种基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨机, 包括底板总成(1)、 门架总成(2)、
工作台总成(3)、 横移总成(4)、 升降总成(5)、 执行机构总成(6)和 控制柜, 控制柜内设置控
制模块; 其特 征在于:
所述门架总成(2)安装在底板总成(1)上方; 所述工作台总成(3)安装在底板总成(1)
上; 所述横移总成(4)安装在门架(2)的侧面; 所述升降总成(5)安装在横移总成(4)的侧面;
所述执行机构总成(6)安装在升降总成的侧面末端; 所述工作台总成(3)、 横移总成(4)、 升
降总成(5)、 执 行机构总成(6)分别与控制模块 通讯连接由控制模块控制运动;
其中, 控制系统内包 含有三维模型读取模块和打磨位置识别模块;
被打磨工件安装在工作台上, 控制系统根据读取的打磨位置信息, 控制工作台总成
(3)、 横移总成(4)、 升降总成(5)运动到打磨位置, 控制执行总成实现对工件指定位置的自
动打磨。
2.根据权利要求1所述的基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨机, 其特征在于: 所
述底板总成(1)的主体是大底板(101), 其上安装有两条直线导轨(102), 用来给工作台总成
(3)导向, 大底板的两个侧边分别装有限位器(103), 用来限制工作台的前后极限位置, 两端
有安装结构(104), 用来安装门架总成(2), 还包括工作台驱动伺服电机(105)、 减速器一
(106)和驱动齿轮(107), 伺服电机(105)经过减速器一(106)减速后, 驱动齿轮(10 7)与底板
总成的长齿条配合, 实现工作台总成(3)与底板总成(1)的前后相对移动。
3.根据权利要求2所述的基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨机, 其特征在于: 所
述门架总成(2)包括左立柱(2 01)、 右立柱(2 02)和大横梁(203), 左立柱(201)、 右立柱(202)
都设计为门型结构, 底部通过装配方式, 连接到大底板(101)上, 大横梁(203)的侧面安装有
两条直线导轨(204), 用来给横移总成(4)导向, 大横梁(202)上安装有齿条(205), 用来与 横
移总成(4)的驱动齿轮配合, 实现横移总成(4)的左右移动, 大横梁左右两端安装有限位器
(206), 用来限制横移总成的极限位置, 大横梁上安装有拖链(207), 用来支撑随横移总成一
起移动的电缆线和气动设备。
4.根据权利要求3所述的基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨机, 其特征在于: 所
述工作台总成(3), 主体是工作台板(301), 台板上有T型槽, 便于工件的安装, 在台板下方安
装有两组共 四个滑块(302), 与底板总成直线导轨(102)配合, 实现工作台与底板的导 向作
用, 下方安装有 齿条(303), 与底板总成 驱动齿轮(107)配合, 实现工作台总成的前后移动。
5.根据权利要求4所述的基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨机, 其特征在于: 所
述横移总成(4)包括安装板(401), 安装板(401)一面安装有两组四个滑块(402), 与门架总
成直线导轨(204)配合, 实现横移总成(4)与门架总成(2)的导向作用, 有横移伺服电机
(403)、 减速器二(404)和驱动齿轮(405), 伺 服电机(403)经过减速器二(404)减速后, 驱动
齿轮(405), 与门架总成 的长齿条(205)配合, 实现横移总成(4)与门架总成(2)的左右相对
移动; 同时, 安装板(401)的另一面也安装有两组四个滑块(406), 与升降总成直线导轨配
合, 实现升降总成(5)与横移总成(4)的导向作用, 有升降伺服电机(407)、 减速器三(408)和
驱动齿轮(409), 伺服电机(407)经过减速器三(408)减速后, 驱动齿轮(409), 与升降总成的
长齿条配合, 实现升降总成(5)与横移总成(4)的升降相对移动。
6.根据权利要求5所述的基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨机, 其特征在于: 所
述升降总成(5)包括升降立柱(501), 在立柱(501)上安装有两个导轨(502)和一个长齿条权 利 要 求 书 1/2 页
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2(503), 导轨(502)与 横移总成(4)的滑块配合, 实现升降总成(5)相对横移总成(4)移动时的
导向作用, 长齿条(503)与升降总成(5)的驱动齿轮配合, 实现升降总成(5)相对横移总成
(4)的升降移动, 在立柱上 下两端, 安装有限位器(5 04), 限制升降总成移动的极限位置 。
7.根据权利要求5所述的基于三维模型的大型钣金焊接件自动打磨机, 其特征在于: 所
述执行机构总成(6)包括电主轴(601)、 伺服电机(602)、 气缸(603)、 打磨工具(604), 打磨工
具(604)安装在电主轴上, 由电主轴 直驱实现贵工件的打磨, 伺服电机(602)调整电主轴的
方位角, 气缸(6 03)通气后, 实现打磨工具以设定的压力紧贴在工件上。
8.根据权利要求1所述的基于三维模型的大 型钣金焊接件自动打磨机, 其特 征在于:
所述控制系统执 行以下步骤,
在焊接件的三维图上将待打磨面用多边形进行标记, 将待打磨面称为被标记面, 将多
边形标记填充为 不同于模型原色的任一颜色后保存为STEP/STP格式;
S1、 使用程序解析并读入STEP/STP文件, 对于STEP/STP文件中模型的被标记面都能够
读取;
S2、 通过AnyCAD模型造型引擎进行造型, 通过显示引擎进行 特征显示;
S3、 获取读入的标记面的位置, 将包 含位置信息的位置点 坐标保存到集 合中;
S4、 位置点拟合: 将待加工面的位置点进行拟合, 并根据最终获得的位置点集合内点的
个数把被标记面划分为 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类, 从而得 出下一步路径规划所需要的位置点 坐标。权 利 要 求 书 2/2 页
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