(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221455816.X (22)申请日 2022.06.10 (73)专利权人 佛山市南海区金穗塑料机 械有限 公司 地址 528244 广东省佛山市南海区里 水镇 甘蕉村上街村民小组鱼头工业区 （杜 广达厂房） (72)发明人 吴亚武　罗钊蓬　 (74)专利代理 机构 东莞卓为知识产权代理事务 所(普通合伙) 44429 专利代理师 汤冠萍 (51)Int.Cl. B29B 9/06(2006.01) B29B 13/06(2006.01) B29C 48/88(2019.01)B26D 1/06(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 5/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料加工用颗粒成型装置 (57)摘要 本实用新型提供了塑料技术领域的塑料加 工用颗粒成型装置， 包括塑料挤出机， 所述塑料 挤出机的左侧输出端 连接有挤出头， 所述挤出头 的左端连接有导管， 所述冷却槽的内部安装有导 向辊， 所述导向辊的左侧上方安装有脱水辊， 所 述导向辊与脱水辊之间设置有脱水套， 所述脱水 辊的后侧安装有脱水风扇， 所述冷却槽的左侧安 装有切割架， 所述切割架的顶部固定安装有电 机， 所述电机的输出端连接有转盘， 所述转盘的 外侧连接有连接杆， 所述连接杆的下方连接有切 割刀， 所述切割刀设置在切割架的顶部， 所述切 割刀的下方右侧设置有切割槽； 方便塑料的冷 却， 避免切割后的塑料粘连在一起， 从而确保塑 料颗粒的成型。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217531463 U 2022.10.04 CN 217531463 U 1.一种塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 包括塑料挤出机(1)， 所述塑料挤出机 (1)的左侧输出端 连接有挤出头(2)， 所述挤出头(2)的左端连接有导管(3)， 所述导管(3)的 后侧设置有冷却风扇(4)， 所述塑料挤出机(1)的左侧设置有冷却槽(5)， 所述冷却槽(5)的 内部安装有导向辊(6)， 所述导向辊(6)的左侧上方安装有脱水辊(7)， 所述导向辊(6)与脱 水辊(7)之间设置有脱水套(9)， 所述脱水辊(7)的左侧顶部安装有送料辊(8)， 所述脱水辊 (7)的后侧安装有脱水风扇(10)， 所述冷却槽(5)的左侧安装有切割架(11)， 所述切割架 (11)的顶部固定安装有电机(16)， 所述电机(16)的输出端连接有转盘(15)， 所述转盘(15) 的外侧连接有连接杆(14)， 所述连接杆(14)的下方连接有切割刀(13)， 所述切割刀(13)设 置在切割架(1 1)的顶部， 所述切割刀(13)的下 方右侧设置有切割槽(12)。 2.根据权利要求1所述的塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 所述挤出头(2)上等 间距设置有导管(3)， 所述 导管(3)的左端呈弧形 结构。 3.根据权利要求1所述的塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 所述导向辊(6)单体 之间呈“S”型结构设置， 且导向辊(6)位于冷却槽(5)的底部 。 4.根据权利要求1所述的塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 所述导向辊(6)的内 部等间距开设有槽状结构， 所述 导向辊(6)中的槽状结构与所述 导管(3)一 一对应设置 。 5.根据权利要求1所述的塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 所述脱水辊(7)单体 之间呈弧形 结构， 最上 方所述脱水辊(7)的顶部与切割槽(12)的顶部在同一平面。 6.根据权利要求5所述的塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 所述脱水套(9)在塑 料挤出机(1)的左侧等间距设置， 所述脱水套(9)与导管(3)一 一对应设置 。 7.根据权利要求5所述的塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 所述切割刀(13)与所 述切割架(1 1)构成升降结构， 所述切割刀(13)与切割槽(12)的左端贴合。 8.根据权利要求5所述的塑料加工用颗粒成型装置， 其特征在于， 所述连接杆(14)的上 下两端分别与转盘(15)和切割刀(13)铰接， 所述连接杆(14)与转盘(15)偏心连接， 所述转 盘(15)通过 所述连接杆(14)与切割刀(13)构成传动机构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217531463 U 2一种塑料加工用颗粒成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及塑料技 术领域， 具体而言， 涉及一种塑料加工用颗粒成型装置 。 背景技术 [0002]塑料是生活中常用到的生产材料， 因具有易加工、 绝缘、 质量轻等特点， 广泛应用 在各种领域中， 为了方便塑料的加工， 通常需要将生产塑料的原料进行颗粒处 理。 [0003]目前的塑料颗粒成型装置， 在切割的过程中， 由于 塑料没有完全冷却， 导致切割后 的塑料颗粒粘在一 起， 且易粘贴在刀具 上， 影响塑料颗粒生产的效率。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的不足提供了一种塑料加工用颗粒成型装置， 本实用新型的具 体技术方案如下： [0005]一种塑料加工用颗粒成型装置， 包括塑料挤出机， 所述塑料挤出机 的左侧输出端 连接有挤出头， 所述挤出头的左端连接有导管， 所述导管的后侧设置有冷却风扇， 所述 塑料 挤出机的左侧设置有冷却槽， 所述冷却槽的内部安装有导向辊， 所述导向辊的左侧上方安 装有脱水辊， 所述导向辊与脱水辊之间设置有脱水套， 所述脱水辊的左侧顶部安装有送料 辊， 所述脱 水辊的后侧安装有脱 水风扇， 所述冷却槽的左侧安装有切割架， 所述切割架的顶 部固定安装有电机， 所述电机的输出端连接有转盘， 所述转盘的外侧连接有连接杆， 所述连 接杆的下方连接有切割刀， 所述切割刀 设置在切割架的顶部， 所述切割刀的下方右侧设置 有切割槽 。 [0006]优选的， 所述 挤出头上等间距设置有导管， 所述 导管的左端呈弧形 结构。 [0007]优选的， 所述 导向辊单体之间呈 “S”型结构设置， 且导向辊位于冷却槽的底部 。 [0008]优选的， 所述导向辊的内部等间距开设有槽状结构， 所述导向辊中的槽状结构与 所述导管一一对应设置 。 [0009]优选的， 所述脱水辊单体之间呈弧形结构， 最上方所述脱水辊的顶部与切割槽的 顶部在同一平面。 [0010]优选的， 所述脱水套在塑料挤出机 的左侧等间距设置， 所述脱水套与导管一一对 应设置。 [0011]优选的， 所述切割刀与所述切割架构成升降结构， 所述切割刀与切割槽的左端贴 合。 [0012]优选的， 所述连接杆的上下两端分别与转盘和切割刀铰接， 所述连接杆与转盘偏 心连接， 所述 转盘通过 所述连接杆与切割刀构成传动机构。 [0013]本实用新型 所取得的有益 技术效果包括： [0014]将塑料原料加热塑料挤出机中进行加热溶化并挤出， 溶化的塑料液通过挤出头流 进导管中， 导管后侧的冷却风扇对导管进 行冷却， 使 得导管中的塑料初步冷却成型， 方便塑 料的排出， 排出的塑料通过 “S”型的导向辊， 再贯穿脱水套与脱水辊连接， 再通过送料辊连说　明　书 1/4 页 3 CN 217531463 U 3