ICS 83.140.01 CCS Q22 廊 1310 坊 市 地 方 标 准 DB 1310/T 261—2021 运动场地铺面胶技术条件 2021 - 11 - 30 发布 2021 - 12 - 30 实施 廊坊市市场监督管理局 发 布 DB 1310/T 261—2021 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由固安县市场监督管理局提出。 本文件起草单位:廊坊爱康橡塑制品有限公司、固安县市场监督管理局。 本文件主要起草人:葛瑞、王淑卿、崔高雷、王单、王笑、郭丽华。 I DB 1310/T 261—2021 运动场地铺面胶技术条件 1 范围 本文件规定了运动场地铺面胶技术条件的范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、试验方 法和检验规则。 本文件适用于廊坊区域及周边地区以合成材料为原料经加工制成的用于运动场地铺装使用的铺面 胶。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1—2008 硫化橡胶或热塑性塑胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬 度) GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定 GB/T 2941 橡胶物理试验方法 试样制备和调节通用程序 GB/T 14833—2020 合成材料运动场地面层 GB/T 18446 色漆和清漆用漆基 异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定 GB 18581—2009 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB/T 23986—2009 色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法 GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的测定 GB 36246—2018 中小学合成材料面层运动场地 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 跑道胶 用于非渗水型运动场地铺面弹性层铺装的胶。通常为双组份胶,分为甲组份和乙组份。使用时,将 甲组份和乙组份按比例混合均匀后,摊铺于基础上,常温固化成具有一定厚度的塑胶弹性层,也可以在 混合后的胶液中加入弹性颗粒,铺装成胶粒混合型塑胶弹性层。 3.2 喷粒胶 1 DB 1310/T 261—2021 用于运动场地铺面防滑层铺装的胶。通常为双组份胶,分为甲组份和乙组份。使用时,将甲组份和 乙组份按比例混合均匀后,加入弹性颗粒,喷涂于运动场地铺面的塑胶弹性层上,常温固化成具有一定 凹凸造型的防滑层。 3.3 自结纹胶 用于运动场地铺面防滑层铺装的胶。通常为双组份胶,分为甲组份和乙组份。使用时,将甲组份和 乙组份按比例混合均匀后,直接喷涂于运动场地铺面的塑胶弹性层上,常温固化成具有一定凹凸花纹造 型的防滑层。 3.4 塑形胶 用于运动场地铺面防滑层铺装的胶。通常为双组份塑胶,分为甲组份和乙组份。使用时,将甲组份 和乙组份按比例混合均匀后,铺装于运动场地铺面的塑胶弹性层上,可通过工具进行形状干预,形成预 定形状,常温固化成具有一定凹凸花纹的防滑层。 3.5 单组份胶水 用于渗水型运动场地铺面弹性层铺装的胶。为单组份胶。使用时,将单组份胶水与弹性颗粒按比例 混合均匀后,摊铺于基础上,常温固化成具有一定厚度的渗水型(透气型)塑胶弹性层。 4 技术要求 4.1 物理机械性能 运动场地铺面胶的物理机械性能应符合表1规定 表1 编号 特性 1 运动场地铺面胶的物理机械性能 特征值 检测方法 跑道胶 喷粒胶 自结纹胶 塑形胶 单组份胶水 拉伸强度 Mpa ≥ 1.1 1.3 1.3 1.3 2.0 GB/T 528 2 扯断伸长率[11] % ≥ 150 80 60 60 150 GB/T 528 3 硬度(邵尔A)度 40-60 45-75 45-75 45-75 —— GB/T 531.1— 2008 A型 4 回弹性能 % ≥ 20 20 20 20 —— GB/T1681 5 阻燃性 级 1 1 1 1 1 GB/T 14833-2020 6 4.2 触变性(5min) —— —— —— 不流淌 —— 见本文件 有害物质限量 运动场地铺面胶中有害物质限量,应符合GB 36246—2018中第5.6.2.2条中表7的规定。具体如表2 所示: 表2 有害物质限量要求 2 DB 1310/T 261—2021 编号 特性 3种邻苯二甲酸酯类化合物(DBP、 1 跑道胶 喷粒胶 自结纹胶 塑形胶 单组份胶水 检测方法 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 GB 36246—2018附录A 3种邻苯二甲酸酯类化合物(DNOP、DINP、 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 GB 36246-2018附录A BBP、DEHP)总和/(g/kg)≤ 2 特征值 DIDP)总和/(g/kg)≤ 3 4 短链氯化石蜡(C10-C13)/(g/kg)≤ 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 GB 36246-2018附录G 游离甲苯二异氰酸酯(TDI)和游离六亚 10 10 10 10 10 GB/T 18446 甲基二异氰酸酯(HDI)总和/(g/kg) ≤ 5 5 挥发性有机化合物/(g/L)≤ 50 50 50 50 50 GB/T 23986-2009 6 游离甲醛/(g/kg)≤ 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 GB 18583 7 苯/(g/kg)≤ 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 GB 18581-2009 8 甲苯、二甲苯和乙苯总和/(g/kg)≤ 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 GB 18581-2009 9 可溶性铅/(mg/kg)≤ 50 50 50 50 50 GB/T 23991 10 可溶性镉/(mg/kg)≤ 10 10 10 10 10 GB/T 23991 11 可溶性铬/(mg/kg)≤ 10 10 10 10 10 GB/T 23991 12 可溶性汞/(mg/kg)≤ 2 2 2 2 2 GB/T 23991 试验方法 5.1 试样制备 按GB/T 2941 规定进行。 胶料运动场地铺面胶的物理机械性能中的拉伸强度、扯断伸长率、硬度、回弹性能、阻燃性,试样 应采用胶料试片,制备时应将甲乙组份按比例(必要时可加入一定的固化剂)混合搅拌均匀后,均匀铺 装2mm左右于玻璃板或其他平整的物体表面,制备成约2mm厚的胶料试片,常温固化48小时后,进行检测, 制备时,玻璃板或其他平整表面,应涂刷一层适当的脱模剂; 制备单组份胶水样品时,厚度应为1 mm~2 mm,允许采用分次多层的方法制备样品。 胶料的有害物质限量的测定时,多组份样品,应按照产品明示的施工配比混合后测定。 5.2 拉伸强度和扯断伸长率 按照GB/T 528 规定的方法进行,采用Ⅰ型裁刀,拉伸速度为500 mm/min。 5.3 硬度 按照GB/T 531.1—2008规定的方法进行,样品厚度不足时,允许用4片以下的样品重叠测试。 5.4 回弹性能 按照GB/T 1681规定的方法进行,样品厚度不足时,允许用4片以下的样品重叠测试。 3 DB 1310/T 261—2021 5.5 阻燃性 按照 GB/T 14833—2020 中附录D规定的方法进行。 5.6 触变性的检测方法 将适量双组份胶按照比例混合均匀,将直径5 mm左右的玻璃棒垂直插入混合胶液约50 mm,然后将玻 璃棒缓慢旋转一周,将玻璃棒垂直提出胶液,5 mim中内没有胶液滴落为合格。 5.7 邻苯二甲酸酯类化合物的测定方法 称取0.2 g~0.3 g(精确至0.1 mg).试样置于50 ml的容量瓶中,用乙酸乙酯溶解/分散并定容,摇匀, 然后按GB 36246-2018中的附录A进行。 5.8 短链氯化石蜡(C10-C13)的测定方法 按GB 36246-2018中的附录G中的规定进行。 5.9 游离甲苯二异氰酸酯(TDI)和游离六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的测定方法 按GB/T 18446中的规定进行。 5.10 挥发性有机化合物的测定方法 按照GB/T 23986-2009的规定进行。其中,样品称量为1 g(精确至0.1 mg),按方法2计算挥发性有 机化合物含量,多组分原料按明示配比进行混合,搅拌均匀后称重。 5.11 游离甲醛的测定方法 按GB 18583 中的规定进行。 5.12 苯的测定方法 按GB 18581-2009中的规定进行。 5.13 甲苯、二甲苯和乙苯总和的测定方法 按GB 18581-2009中的规定进行。 5.14 可溶性铅的测定方法 按GB/T 23991中的规定进行。 5.15 可溶性镉的测定方法 按GB/T 23991中的规定进行。 5.16 可溶性铬的测定方法 按GB/T 23991中的规定进行。 5.17 可溶性汞的测定方法 按GB/T 23991中的规定进行。 4 DB 1310/T 261—2021 6 检验规则 6.1 验收检验 验收检验项目为本文件中 4.1。 6.2 型式检验 型式检验项目为本文件 4.1、4.2 ,当出现下列情况之一时,应进行型式检验。 a) 新产品、新工艺、新配方定型鉴定时; b) 停产 6 个月及以上恢复生产时; c) 原材料、生产工艺有重大变化,可能影响产品性能时; d) 正常生产时,每年进行一次; e) 质量主管部门监督抽查时。 6.3 组批 跑道胶每50吨为一批,当产品数量不足一批时,以每批出厂产品数量为一批;喷粒胶、自结纹胶、 塑形胶、单组份胶水每20吨为一批,当产品数量不足一批时,以每批出厂产品数量为一批; 6.4 抽样 抽样时,按照每种产品的组份,每种组份随机抽取200 g,按照其比例进行混合制备胶料试片和样 品,进行检验。 6.5 判定规则 经检验,检验项目全部合格,判定所检该批产品符合本标准要求;检验项目中任一项或一项以上不 合格,判断该批产品不符合本标准要求。 6.6 复验规则 样品经检验不
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