(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111664589.1 (22)申请日 2021.12.31 (71)申请人 上海正诚机电制造有限公司 地址 201613 上海市松江区茸北工业区茸 兴路3－5号 (72)发明人 王强　蒋苏建　喻泽波　刘威龙　 (74)专利代理 机构 上海海颂知识产权代理事务 所(普通合伙) 31258 代理人 何葆芳 (51)Int.Cl. G06Q 10/04(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06F 40/18(2020.01) G06F 40/174(2020.01) B01F 35/80(2022.01)B01F 101/18(2022.01) (54)发明名称 一种优化饲料变频配料速度和精度的方法 (57)摘要 本发明公开了一种优化饲料变频配料速度 和精度的方法， 包括如下步骤： 先根据某种饲料 现有的变频配料参数进行初次变频配料； 采用自 动配料软件， 记录和收集在每次设定不同的变频 值、 空中量和低频值时， 各物料最后称重完成所 用的时间， 并形成数据表格； 绘制每种物料的配 料绞龙变频器频率与配料时间之间的折线图， 获 得每种物料的时间节点a、 b、 c； 通过已获得的每 种物料的时间节点a、 b、 c进行重复配料， 并通过 优化变频值、 空中量和低频值的设置， 以使各物 料的a值尽可能的大， b和c的值尽可能的小； 当经 过多次重复配料验证所获得的各物料的a值已达 到最大， 且b和c的值已达到最小， 即表明已达到 关于该种饲料变频配料的最高配料精度和最快 的配料速度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 114358412 A 2022.04.15 CN 114358412 A 1.一种优化饲料变频配料速度和精度的方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： S1)先根据某种饲料现有的变频配料参数： 变频值、 空中量和低频值， 进行初次变频配 料； S2)采用自动配料软件， 记录和收集在每次设定不同的变频值、 空中量和低频值时， 各 物料最后称重 完成所用的时间， 并形成数据表格； S3)通过形成的数据表格， 绘制每种物料的配料绞龙变频器频率与配料时间之间的折 线图； S4)由步骤S3)所绘制的折线图， 获得每种物料的高频值开始切换的时间节点a、 使 空中 量稳定需要低频稳定运行的时间节点c、 及完成低频值切换的时间节 点b， 其中： 时间节 点b‑ a的值是变频器由高频减速 到低频所需的时间， 是变频器的固定参数； S5)通过已获得的每种物料的时间节点a、 b、 c进行重复配料， 并通过优化变频值、 空中 量和低频值的设置， 以使各物料的a值尽可能的大， b和c的值尽可能的小； S6)当经过多次重复配料验证所获得的各物料的a值已达到最大， 且b和c的值已达到最 小， 即表明已达 到关于该种饲料变频配料的最高配料精度和最快的配料速度。 2.根据权利要求1所述的优化饲 料变频配料速度和精度的方法， 其特征在于： 一个折线 图中含有 多个物料的配料绞龙变频器频率与配料时间之间关系的多条折线。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114358412 A 2一种优化饲料 变频配料速度和精度的方 法 技术领域 [0001]本发明是涉及一种优化饲料变频配料速度和精度的方法， 属于饲料生产技术领 域。 背景技术 [0002]随着中国农牧行业的发展， 市场需求是越来越大， 以往的小规模、 生产单一的饲料 厂已渐渐被取代， 集团化、 生产品种多样化的饲料厂正在逐步新建。 针对目前新建的饲料厂 往往拥有多条生产线、 一条生产线上可以通过不同的物料生产多种饲料， 变频配料技术已 成为大型饲料厂普遍采用的配料方式， 通常配料操作过程是： 使用配料绞龙运输物料到秤 上， 通过秤上传感器判断是否下料足重， 当判断下料足重后开门放料； 配料绞龙刚开始会以 高频(即： 配料绞龙的最高频率)实现高速下料， 通过设定变频值(即： 配料绞龙从高频开始 往下减速的重量差值， 例如， 当需要配料1000kg时， 若变频值设置为50kg， 则表示当秤上重 量达到950kg时， 配料绞龙开始减速)来切换配料绞龙为低频(即： 配料绞龙的最低频率， 该 频率在保证绞龙能够转动的前提下， 越低配料精度越高)。 [0003]由于变频配料过程中的物料运输是通过绞龙和管道， 物料在运输过程中会有部分 残存在绞龙和管道中， 当配料绞龙停止运转后， 残存的物料会落入到秤上， 而这部 分物料没 有精准计算到称 重值上， 因而会导致一定的配料误差。 而配料精度决定了饲料产品的质量， 即： 配料精度高产品质量就好， 配料精度差产品质量就差； 因此， 为了保证产品质量需要提 高配料精度， 目前为了提高配料精度， 只能使配料速度减慢， 而配料速度决定了饲料生产的 产能， 以致存在： 配料速度高， 饲料生产的产能就高， 但配料精度会差， 从而产品质量就会 差， 使配料精度与配料速度之间成为 “鱼与熊掌不可兼得 ”的难题， 成为制约饲料厂高速发 展的瓶颈难题。 发明内容 [0004]针对现有技术存在的上述问题， 本发明的目的是提供一种优化饲料变频配料速度 和精度的方法， 以实现变频配料速度与配料精度的最优化， 做到在保证产品质量的前提下， 能使饲料生产 产能最大化。 [0005]为实现上述目的， 本发明采用如下技 术方案： [0006]一种优化饲料变频配料速度和精度的方法， 包括如下步骤： [0007]S1)先根据某种饲料现有的变频配料参数： 变频值、 空中量(即： 预估的当配料绞龙 停止运转后， 残存在绞龙和管道中可用来补足的配料重量)、 低频值， 进行初次变频配料； [0008]S2)采用自动配料软件， 记录和收集在每次设定不同的变频值、 空中量和低频值 时， 各物料最后称重 完成所用的时间， 并形成数据表格； [0009]S3)通过形成的数据表格， 绘制每种物料的配料绞龙变频器频率与配料时间之间 的折线图； [0010]S4)由步骤S3)所绘制的折线图， 获得每种物 料的高频值开始切换的时间节点a、 使说　明　书 1/3 页 3 CN 114358412 A 3