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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202111349675.3 (22)申请日 2021.11.15 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 113926218 A (43)申请公布日 2022.01.14 (73)专利权人 老蜂农生物科技 集团有限公司 地址 710100 陕西省西安市国家民用航天 产业基地 航天基地飞 天路488号 (72)发明人 杨易衡  (51)Int.Cl. B01D 11/02(2006.01) B01D 1/00(2006.01) B01D 15/36(2006.01) A23L 21/20(2016.01) A23L 33/00(2016.01) A61K 35/644(2015.01)A61P 3/06(2006.01) A61P 35/00(2006.01) A61P 37/04(2006.01) A61P 39/06(2006.01) (56)对比文件 CN 101991606 A,2011.03.30 CA 3149142 A1,2021.0 3.04 CN 106074617 A,2016.1 1.09 CN 1868312 A,20 06.11.29 CN 10970 0831 A,2019.0 5.03 CN 103430972 A,2013.12.1 1 CN 104095174 A,2014.10.15 CN 1911249 A,20 07.02.14 CN 1597946 A,20 05.03.23 CN 10195 3853 A,2011.01.26 审查员 李云鹤 (54)发明名称 一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺及蜂胶乙 醇提取物 (57)摘要 本申请涉及一种蜂胶乙醇提取物的生产工 艺及蜂胶乙醇提取物, 涉及蜂胶提取分离技术领 域。 蜂胶乙醇提取物的生产工艺包括以下步骤: 原料的预处理、 第一次乙醇浸提、 第二次乙醇浸 提、 固液分离、 第一次真空浓缩、 第二次真空浓 缩、 冷却, 得到蜂胶乙醇提取物。 本申请具有 提高 蜂胶乙醇提取物品质的效果。 权利要求书1页 说明书8页 CN 113926218 B 2022.12.06 CN 113926218 B 1.一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 其特 征在于: 包括以下步骤: 原料的预处理: 蜂胶原料经过拣选后进行筛分, 不能直接筛分的蜂胶原料破碎后进行 筛分; 第一次乙醇浸提: 将乙醇与筛分后的蜂胶 混合, 在搅拌条件下进行浸提, 得到第 一料渣 和第一浸提液, 排出第一浸提液暂存; 第二次乙醇浸提: 将乙醇与第 一料渣混合, 在搅拌条件下进行浸提, 得到第 二料渣和第 二浸提液, 排出第二浸提液暂存; 固液分离: 将第二料渣进行固液分离处理, 分离出的料液与第一浸提液和第二浸提液 合并后, 加入络合剂硫代硫酸钠, 进 行脱铅处理过滤后, 依次通过阳离子交换树脂柱和阴离 子交换树脂柱, 得到第一浓 缩原液; 第一次真空浓缩: 对第一浓缩原液进行第一次真空浓缩, 第一次真空浓缩的真空度控 制在‑0.06~‑0.08Mpa, 温度为50 ‑60℃, 在56 ‑60℃时测量第一浓缩原液的比重, 当第一浓 缩原液比重为1.075~1.090g/ml时, 停止第一次真空浓 缩, 得到第一浓 缩液; 第二次真空浓缩: 对第一浓缩液进行第二 次真空浓缩, 同时进行搅拌, 第 二次真空浓缩 的真空度控制在 ‑0.06~‑0.08Mpa, 温度为50 ‑60℃, 观察第一浓缩液出现气泡的频次为13 ‑ 17秒/个时, 停止第二次真空浓 缩, 得到流浸膏; 冷却: 将浸流膏冷却至室温, 得到蜂胶乙醇提取物。 2.根据权利要求1所述的一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 其特征在于: 所述硫代硫酸 钠的质量与合并后的料 液、 第一浸提液和第二浸提液的总质量之比为(3 ‑10): 6000000。 3.根据权利要求1所述的一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 其特征在于: 所述第 一次乙 醇浸提步骤中, 乙醇浓度大于等于90%, 蜂胶与乙醇的重量比为1: (2.2 ‑3.3); 所述第二次 乙醇浸提过程中, 乙醇浓度大于等于90%, 蜂胶与乙醇的重量比为1: (1.8 ‑2.3)。 4.根据权利要求3所述的一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 其特征在于: 所述第 一次乙 醇浸提步骤中, 浸提的时间控制在65 ‑80h, 浸提前45 ‑55h每隔2 ‑3h搅拌一次, 每次搅拌5 ‑ 10min, 剩余时间静置 。 5.根据权利要求3所述的一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 其特征在于: 所述第 二次乙 醇浸提步骤中, 浸提的时间控制在70 ‑80h, 浸提前40 ‑50h每隔2 ‑3h搅拌一次, 每次搅拌5 ‑ 10min, 剩余时间静置 。 6.根据权利要求1所述的一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 其特征在于: 所述第 一次真 空浓缩步骤中, 第一浓 缩原液在进行第一次真空浓 缩前需静置20 ‑30h。 7.一种蜂胶提取物, 其特征在于: 采用 如权利要求1~6任意一项所述的一种蜂胶乙醇 提取物的生产工艺制得。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 113926218 B 2一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺及蜂胶乙醇提取物 技术领域 [0001]本申请涉及蜂胶提取分离技术领域, 尤其是涉及 一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺 及蜂胶乙醇提取物。 背景技术 [0002]蜂胶是由蜜蜂工蜂从植物的顶芽和渗出液 中采集的树脂类物质, 并混合蜂蜡和蜜 蜂上颚腺分泌物后加工形成的具有芳香气味的胶黏性物质; 由于天然蜂胶中存在有杂质和 一些有害的重金属物质, 因此天然蜂胶进行特殊加工处理后才能够食用; 目前通常将蜂胶 溶于乙醇中, 经过浸泡、 过滤、 压缩和冷冻等步骤制得蜂胶乙醇提取物, 研究表明, 蜂胶乙醇 提取物具有增强免疫、 抗癌、 降血脂和抗氧化等作用, 被广泛应用在医药、 食品和保健品等 领域。 [0003]相关技术中, 公开了一种蜂胶乙醇提取物的提取工艺, 工艺步骤如下: (1) 将蜂胶 置于‑18℃的环境温度条件下冷冻20~40小时后粉碎; (2) 常温常压下将体积浓度为50~ 90% 的食用酒精与粉碎后的蜂胶 按1~10: 1的重量比混合, 先于低频超声波、 于10~40℃温 度下处理10~40分钟, 然后于环 境温度为10~ 40℃的条件 下密闭浸泡1~4天; (3) 取浸泡后 混合物以8000~16000  转冷冻离心10~15分钟, 除去固体杂质, 取乙醇溶解蜂胶的上清液; (4) 将上清液在1~5℃环境温度条件下以5000D分子筛超滤分离, 取得分子量小于5000D的 蜂胶乙醇提取物; (5) 将上述分子量小于5000D的蜂胶乙醇提取物置于乙醇蒸馏回收器中, 蒸去食用酒精, 得到分子量小于 5000D的固形物含量大于90%的生物活性干燥物。 [0004]针对上述中的相关技术, 蜂胶乙醇提取物中乙醇和杂质含量较高, 发明人认为存 在有蜂胶乙醇提取物品质低的问题。 发明内容 [0005]为了提高蜂胶品质, 本申请提供一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺及蜂胶乙醇提取 物。 [0006]第一方面, 本申请提供的一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 采用如下的技 术方案: [0007]一种蜂胶乙醇提取物的生产工艺, 包括原料的预处理: 蜂胶原料经过拣选后进行 筛分, 不能直接 筛分的蜂胶原料破碎后进行筛分; [0008]第一次乙醇浸提: 将乙醇与筛分后的蜂胶混合, 在搅拌条件下进行浸提, 得到第一 料渣和第一浸提液, 排出第一浸提液暂存; [0009]第二次乙醇浸提: 将乙醇与第一料渣混合, 在搅拌条件下进行浸提, 得到第二料渣 和第二浸提液, 排出第二浸提液暂存; [0010]固液分离: 将第二料渣进行固液分离处理, 分离出的料液与第一浸提液和第二浸 提液合并得到第一浓 缩原液; [0011]第一次真空浓缩: 对第一浓缩原液进行第一次真空浓缩, 第一次真空浓缩的真空 度控制在 ‑0.06~‑0.08Mpa, 温度为50 ‑60℃, 在56 ‑62℃时测量第一浓缩原液的比重, 当第说 明 书 1/8 页 3 CN 113926218 B 3

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